Lợi đơn, lợi kép nhờ áp dụng công cụ cải tiến năng suất

P.V

Kịp thời áp dụng các công cụ cải tiến như: 5S, Kaizen, Lean, Six Sigma, TPM, KPI, MFCA, BSC…, năng suất, chất lượng của doanh nghiệp chắc chắn sẽ được cải tiến đáng kể, góp phần tăng sức cạnh tranh.

Áp dụng thành công các công cụ cải tiến năng suất sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, gia tăng lợi nhuận. Ảnh: Internet
Áp dụng thành công các công cụ cải tiến năng suất sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, gia tăng lợi nhuận. Ảnh: Internet

Lợi ích của việc áp dụng các công cụ cải tiến năng suất rất lớn, tuy nhiên không phải doanh nghiệp nào cũng hiểu hết vai trò, tầm quan trọng.

Có thể nói, việc áp dụng thành công các công cụ cải tiến năng suất sẽ tác động tích cực đến mọi thành phần kinh tế trong xã hội như: doanh nghiệp sẽ tiết kiệm chi phí, gia tăng lợi nhuận; người tiêu dùng được sử dụng những sản phẩm có chất lượng tốt với chi phí hợp lý; người lao động gia tăng thu nhập; Chính phủ tăng nguồn thu từ thuế.

Các công cụ cải tiến năng suất như: 5S, Kaizen, Lean, Six Sigma, TPM, KPI, MFCA, BSC… là những giải pháp giúp doanh nghiệp cải tiến quy trình sản xuất, loại bỏ những khuyết điểm, giảm lãng phí không đáng có nhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng, nâng cao vị thế và uy tín của doanh nghiệp trên thị trường.

Mỗi công cụ cải tiến năng suất đều đem đến cho doanh nghiệp những lợi ích riêng. Ví dụ, việc áp dụng công cụ cải tiến năng suất như Hạch toán chi phí dòng nguyên liệu (MFCA) giúp doanh nghiệp hình thành được phương pháp và cách thức kiểm soát chi phí đối với các nguyên vật liệu tham gia quá trình sản xuất và giảm lãng phí.

Áp dụng BSC hỗ trợ các doanh nghiệp kiểm soát tốt mục tiêu chiến lược và quá trình hoạt động thông qua hệ thống KPIs; từ đó giúp các doanh nghiệp nâng cao được chất lượng sản phẩm, giảm thiểu các chi phí và nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường trong và ngoài nước.

Ngoài ra, áp dụng bảo trì năng suất tổng thể (TPM) giúp doanh nghiệp tối ưu hoá hiệu suất hoạt động, loại bỏ sự cố, sai sót của máy móc thiết bị thông qua việc tự bảo dưỡng máy móc trong quá trình sản xuất hàng ngày. Điều này sẽ giúp doanh nghiệp hợp lý hoá chi phí sản xuất, cải tiến chất lượng sản phẩm và dịch vụ, nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Áp dụng mô hình quản lý tinh gọn (Lean), Kaizen, 5S sẽ giúp các doanh nghiệp loại bỏ lãng phí và bất hợp lý trong quá trình sản xuất, cung cấp dịch vụ, hướng mọi hoạt động của tổ chức theo hướng tinh gọn; giúp doanh nghiệp cải tiến, ngăn ngừa sai lỗi, giảm thiểu rủi ro, từ đó nâng cao năng suất.

Thực tế đã có khá nhiều doanh nghiệp được lợi từ việc áp dụng các công cụ cải tiến năng suất, giúp nâng cao năng suất từ 15 - 30%.

Điển hình như, tại Công ty May Hưng Nhân - Tổng Công ty Đức Giang, sau 6 tháng triển khai đã giảm 75% hàng tồn trên chuyền; giảm thời gian hàng ra chuyền từ 2 ngày xuống trong trong ngày; thời gian hàng nhập kho từ 5 ngày xuống 1 ngày, năng suất chuyền may tăng 25 - 30%...