Áp dụng cho mọi tổ chức sử dụng nguyên vật liệu

MFCA là phương pháp quản lý, tối ưu hóa hiệu quả sử dụng nguyên vật liệu được giới thiệu từ những năm 1990 tại Đức và hiện tại đang được áp dụng rộng rãi tại các công ty của Nhật Bản. Phương pháp MFCA cũng đã được Tổ chức Tiêu chuẩn hóa quốc tế (ISO) ban hành thành tiêu chuẩn 14051:2011.

MFCA có thể áp dụng cho mọi tổ chức sử dụng nguyên vật liệu và năng lượng, bất kể sản phẩm, dịch vụ, quy mô, cấu trúc, vị trí và hệ thống quản lý và kế toán hiện có của tổ chức. Công cụ cải tiến này không chỉ giúp doanh nghiệp tăng lợi nhuận mà còn giúp cải thiện hoạt động môi trường và đóng góp cho sự phát triển bền vững.

Các doanh nghiệp sản xuất kinh doanh Việt Nam hiện nay thường xuyên phải đối mặt với những sức ép từ đối thủ cạnh tranh, khách hàng và các bên hữu quan khác về chất lượng, giá cả, thời gian giao hàng, lợi nhuận...

Để giải tỏa sức ép này, doanh nghiệp phải hợp lý hóa sản xuất, giảm lãng phí, nâng cao năng suất, chất lượng, tăng hiệu quả sản xuất kinh doanh. Khi đó, MFCA là một trong những công cụ có thể vừa hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao năng suất chất lượng, nâng cao năng lực cạnh tranh, vừa giảm số lượng nguyên liệu tiêu thụ, giảm chất thải và giảm đi chi phí môi trường.

Thời gian qua, nhiều doanh nghiệp trong các lĩnh vực như sản xuất, chế biến thực phẩm; sản xuất đồ uống; sản xuất sản phẩm từ gỗ đã khá tích cực áp dụng MFCA.

Kết quả cho thấy, các doanh nghiệp đã xây dựng nền tảng cho khoa học quản lý doanh nghiệp dựa trên mô hình quản lý tiên tiến, tiêu chuẩn hóa hoạt động doanh nghiệp. Doanh nghiệp tiếp cận, xử lý quá trình sản xuất khoa học hơn. Việc sử dụng nguyên liệu, năng lượng, máy móc thiết bị một các khoa học, tăng hiệu suất sử dụng, tiết kiệm chi phí…

Vừa qua, thông qua 40 nghiên cứu điển hình (trong ngành sản xuất, chế biến thực phẩm, sản xuất đồ uống và sản xuất sản phẩm từ gỗ) áp dụng MFCA với 73 đề tài cải tiến, nhiệm vụ cho thấy, công cụ này giúp 40 doanh nghiệp tiết kiệm được gần 6,6 tỷ đồng/năm; trong khi chi phí đầu tư là 1,23 tỷ đồng và thời gian hoàn vốn trung bình khoảng 3 tháng.

Trong 40 doanh nghiệp áp dụng, chỉ có 5 doanh nghiệp có đầu tư kinh phí để sửa chữa, mua sắm trang thiết bị dụng cụ phục vụ cho các đề tài cải tiến. 35 doanh nghiệp còn lại không phải đầu tư gì thêm (ngoài công lao động, chi phí mở những khóa đào tạo kỹ năng, tay nghề... của cán bộ, công nhân viên trong doanh nghiệp).

Cần hình thành phong trào nâng cao năng suất

Thời gian qua, Công ty cổ phần kết cấu thép Đại Dũng Miền Trung (Quảng Ngãi) là doanh nghiệp khá điển hình áp dụng thành công MFCA. Sau khi áp dụng MFCA, Công ty tiết kiệm rất nhiều chi phí thông qua các giải pháp cải tiến tại công đoạn cắt và sơn, tăng năng suất 10% tại xưởng.

Áp dụng MFCA để kiểm soát nguồn nguyên vật liệu giúp giảm thiểu tối đa phần phế liệu chảy ra trong quá trình sản xuất. Trước khi áp dụng MFCA, các nguyên vật liệu như thép tấm, thép hình chưa được kiểm soát chặt chẽ và bị lãng phí, tạo ra sản phẩm sai hỏng, chờ tận dụng và có sản phẩm không tận dụng được.

Qua tính toán, chi phí trước khi áp dụng MFCA ở công đoạn 1 là gần 32 triệu đồng đối với lô sản xuất 15 cây kèo đỉnh; còn chi phí ở công đoạn 7 là 394.000 đồng. Sau khi áp dụng MFCA, chi phí ở công đoạn 1 đã giảm 14% và giảm 50% ở công đoạn 7.

Nếu nhân với số lô sản xuất, ước tính trong 1 tháng, MFCA giúp doanh nghiệp tiết kiệm được 117 triệu đồng và 1,4 tỷ đồng/năm. Đến nay, sản phẩm kết cấu thép của Đại Dũng luôn đạt tiêu chuẩn quốc tế và xuất khẩu đi 30 quốc gia trên thế giới.

Các chuyên gia năng suất, chất lượng đánh giá, MFCA mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, bắt đầu từ việc thay đổi nhận thức về hao phí, lãng phí trong sản xuất kinh doanh mà trước đây doanh nghiệp vẫn quan niệm lãng phí là đương nhiên.

Thời gian tới, cần hình thành phong trào áp dụng rộng rãi các giải pháp nâng cao năng suất và chất lượng tại các địa phương và doanh nghiệp; đồng thời nâng cao hiệu quả quản lý, giảm thiểu chi phí, tăng năng suất của doanh nghiệp trọng điểm.

Bên cạnh đó, cần tăng cường năng lực cho các chuyên gia tư vấn về năng suất, chất lượng đối với các công cụ năng suất, chất lượng; xây dựng đội ngũ chuyên gia có kinh nghiệm thực tiễn tại doanh nghiệp...