Nhận biết chính xác lãng phí

MFCA là một hệ thống đo lường dòng chảy và tồn trữ nguyên vật liệu (nguyên liệu, năng lượng, nhân công…) trong quy trình sản xuất bằng cả đơn vị vật lý và tiền tệ, nhằm nhận biết chính xác lãng phí theo góc nhìn tuyệt đối.

Công cụ MFCA được phát triển lần đầu tiên tại Đức, vào những năm 90 của thế kỷ trước. Sau đó, khi ứng dụng tại Nhật Bản, MFCA được điều chỉnh nhằm nâng cao hiệu quả với việc phân loại nguyên vật liệu từ nguyên liệu thô và nguồn năng lượng.

Với sự điều chỉnh này, MFCA có thể đo lường việc sử dụng nguyên vật liệu trong quá trình sản xuất bằng cách cân bằng giữa lượng nguyên liệu đầu vào với lượng nguyên liệu đầu ra thể hiện trên sản phẩm, qua đó đánh giá chính xác được lượng nguyên liệu đã lãng phí để có những kế hoạch cải tiến thích hợp.

MFCA có thể áp dụng cho tất cả các ngành sử dụng vật liệu, năng lượng thuộc bất kỳ loại hình và quy mô nào. Thậm chí, nó còn được cho là có thể thay thế các tổ chức chuyên đánh giá các vấn đề môi trường, khan hiếm nguyên liệu...

Khi một doanh nghiệp gặp khó khăn trong việc tính toán thực tế của tổn thất nguyên liệu và các chi phí liên quan, chỉ cần sử dụng công cụ MFCA, doanh nghiệp có thể xác định việc sử dụng nguyên vật liệu và chi phí trong quá trình sản xuất, từ đó đưa ra các điều chỉnh phù hợp.

Ngoài ra, MFCA có thể được mở rộng tới các doanh nghiệp thuộc chuỗi cung ứng, giúp doanh nghiệp xác định được việc sử dụng nhiên liệu sao cho hiệu quả.

Tối ưu chi phí vận hành của doanh nghiệp

Các chuyên gia năng suất, chất lượng đánh giá, MFCA là phương pháp giúp doanh nghiệp tiết kiệm, mang lại hiệu quả cao, ví dụ điển hình như tại  Công ty TNHH MTV CADIVI Đồng Nai - chi nhánh CADIVI Đà Nẵng.

Thông qua áp dụng MFCA, doanh nghiệp đã nhìn nhận ra các lãng phí mà doanh nghiệp đang gặp phải tại các công đoạn như kéo, xoắn đồng và bọc cách điện.

Các cải tiến phương pháp làm việc và máy móc vận hành cho công đoạn kéo, xoắn đồng giúp doanh nghiệp giảm được lượng đồng phế phẩm trong quá trình khởi dây và quá trình sản xuất giúp doanh nghiệp.

Đồng thời, doanh nghiệp giảm 20 phút thời gian dừng vì sự cố và 15 phút thời gian chuẩn bị giúp cho doanh nghiệp tiết kiệm trung bình 1 triệu đồng/đơn hàng.

Các cải tiến phương pháp làm việc và cải tiến các vấn đề liên quan đến máy móc vận hành đã giúp cho doanh nghiệp giảm được lượng nhựa phế phẩm.

Bên cạnh đó, doanh nghiệp giảm được thời gian chuẩn bị máy từ 1 giờ 10 phút xuống còn 45 phút và không có thời gian dừng máy vì sự cố. Nhờ vậy, doanh nghiệp tiết kiệm được 27 triệu đồng về nguyên vật liệu đầu vào về nhựa bọc tương đương 324 triệu đồng/năm cho sản phẩm CX16.

Có 14 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất gỗ cũng như các sản phẩm nội thất, tại Công ty TNHH Sản xuất Thương mại và Đầu tư Tam Minh, việc áp dụng công cụ MFCA đã giúp doanh nghiệp thấy được những lãng phí mà trước đây họ chưa nhận ra.

Cụ thể, gỗ lưu kho chưa được bố trí ở nơi thích hợp, dẫn tới trong điều kiện thời tiết nóng ẩm gỗ bị mốc xanh, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm; quãng đường vận chuyển gỗ từ bộ phận lưu kho sang sản xuất chưa hợp lý, gây lãng phí; thiếu các biện pháp an toàn trong quá trình vận chuyển sản phẩm, dẫn tới các sự cố rơi, đổ, vỡ… sản phẩm, gây thiệt hại kinh tế.

Sau khi tìm ra những nguyên nhân và hoạt động gây lãng phí trong sản xuất, để giúp doanh nghiệp thấy rõ hơn hiệu quả của việc áp dụng các công cụ nâng cao năng suất, các chuyên gia đã áp dụng MFCA trong nhiệm vụ sản xuất bàn đa năng (Stowaway).

Sau khi phân tích sơ đồ dòng chảy nguyên liệu bằng MFCA, lập kế hoạch cải tiến sản  phẩm, cũng như quy trình liên quan, hiệu quả cho thấy rất rõ rệt: Chi phí sản xuất bàn thấp hơn so với trước; chất lượng sản phẩm hoàn thiện tốt nhờ quá trình bảo quản gỗ phù hợp với điều kiện thời tiết; quá trình vận chuyển nhanh, chi phí giảm nhờ tích hợp việc đóng gói và vận chuyển…