Giảm chi phí, giảm thời gian chết

TPM là một hệ thống duy trì và cải thiện tính toàn vẹn của hệ thống sản xuất, an toàn và chất lượng thông qua việc quản lý máy móc, thiết bị, quy trình và nhân viên… làm tăng giá trị kinh doanh cho một tổ chức.

Mục tiêu của TPM là liên tục cải thiện hiệu quả của thiết bị thông qua việc thu hút những người có tác động đến nó trong các hoạt động cải tiến nhóm nhỏ.

Việc triển khai TPM có thể đem lại cho doanh nghiệp lợi ích đáng kể. Cụ thể là, giảm việc bảo trì ngoài kế hoạch. Khi được triển khai đúng cách, TPM có thể giảm việc bảo trì ngoài kế hoạch bằng việc giới thiệu một cách tiếp cận có cấu trúc và kế hoạch hơn để bảo trì cũng như nâng cao ý thức và sự liên kết những người vận hành sử dụng thiết bị và máy móc của bạn.

Áp dụng TPM còn giúp doanh nghiệp giảm chi phí sản xuất do máy móc thiết bị bị lỗi, hỏng hóc tốn kém chi phí. TPM hỗ trợ tăng hiệu quả của máy móc, do đó giảm chi phí bảo trì và sản xuất, đồng thời tăng lợi nhuận và lợi tức đầu tư (ROI). Đồng thời, giúp giảm thời gian chết bởi TPM giới thiệu các quy trình kiểm soát chất lượng liên tục và có cấu trúc, máy móc sẽ ít bị ảnh hưởng bởi thời gian ngừng hoạt động hoặc lỗi. Các quy trình sẽ ít bị đình trệ hơn và sẽ duy trì mức năng suất cao hơn.

TPM cũng giải quyết các vấn đề con người, tạo nên một môi trường làm việc an toàn hơn. Nhân viên phải giữ cho nơi làm việc của họ gọn gàng, ngăn nắp và có tổ chức, điều này làm giảm khả năng xảy ra tai nạn lao động. Hơn nữa, TPM tập trung nhiều vào việc nâng cao nhận thức về an toàn trong lực lượng lao động của tổ chức

Một lợi ích quan trọng khác là các kết quả trực quan có thể đo lường được. Các mục tiêu TPM được đo lường bằng cách sử dụng hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE) - một tiêu chuẩn trong ngành sản xuất. Số liệu này tính đến tính khả dụng, hiệu suất và chất lượng của máy móc của doanh nghiệp và cung cấp một khuôn khổ chung để đánh giá hiệu quả, chất lượng quy trình sản xuất.

Cần sự hỗ trợ đầy đủ của toàn bộ lao động

Để triển khai TPM hiệu quả trong doanh nghiệp, cần có sự hỗ trợ đầy đủ của toàn bộ lực lượng lao động. Điều này sẽ dẫn đến việc hoàn thành mục tiêu của TPM: "Nâng cao khối lượng sản xuất, tinh thần nhân viên và sự hài lòng trong công việc".

Trước tiên, doanh nghiệp cần tiến hành đào tạo nhằm cải thiện kỹ năng sản xuất và bảo dưỡng. Theo các chuyên gia Viện Năng suất Việt Nam, tại Nhật Bản các nhà máy sản xuất, đặc biệt là ngành thép và đồ điện tử thường trang bị cho công nhân những khóa huấn luyện kỹ thuật rất bài bản tại trung tâm đào tạo có hệ thống máy móc để thực hành.

Khóa đào tạo này dành cho cả người chuyên trách bảo dưỡng và vận hành máy móc thiết bị. Mỗi khóa đào tạo đều được thiết kế phù hợp với vị trí công việc và mức độ kỹ năng của người được đào tạo.

Khóa đào tạo cho người vận hành máy đôi khi do người bảo dưỡng giảng dạy và một vài phần trong chương trình đào tạo cho người chuyên trách bảo dưỡng lại do chính người vận hành máy giảng dạy. Sự luân phiên trong đào tạo này rất có ích cho sự phối hợp các công việc thực hiện TPM.

Công việc quan trọng khác trong triển khai TPM tại doanh nghiệp là quản lý thiết bị mới. Khi một thiết bị mới được lắp đặt, đôi khi hỏng hóc xảy ra ngay trong quá trình chạy thử và khởi động máy, cho dù trong suốt giai đoạn thiết kế, chế tạo và lắp đặt mọi việc đều diễn ra một cách êm xuôi. Đây cũng chính là cơ hội để bộ phận vận hành hiểu được rõ hơn cấu trúc và các dữ liệu kỹ thuật của thiết bị.

Những kiến thức về quản lý thiết bị mới chủ yếu do bộ phận chế tạo máy và bảo dưỡng cung cấp, bao gồm những hiểu biết về bảo dưỡng phòng ngừa. Hình thức đào tạo này được thực hiện thông qua các đợt tập dượt khác nhau.

Để đạt được kết quả tốt trong bảo dưỡng phòng ngừa, doanh nghiệp nên cho bộ phận vận hành máy sớm tham gia những đợt tập huấn từ khâu lập kế hoạch và thiết kế để quá trình chạy thử máy được tiến hành tại nơi sản xuất.

Bước rất quan trọng trong chương trình áp dụng TPM tại doanh nghiệp là hoàn thiện quá trình triển khai TPM và đặt ra các mục tiêu cao hơn trong thời gian tiếp theo.

Khi các hoạt động TPM đã được thực hiện ổn định, thành quả do áp dụng TPM mang lại tiếp tục phát huy và nâng cao, doanh nghiệp nên dành thời gian tổng kết, đánh giá lại công việc đã làm. Hoạt động này giúp doanh nghiệp phổ biến, thúc đẩy mạnh mẽ việc duy trì thực hiện TPM.