Công ty TNHH In Nhãn Bao bì Hoàng Hà là doanh nghiệp chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực sản xuất decan, nhãn, hộp. Thực tế cho thấy, diện tích nhà xưởng của Công ty hiện nay rất nhỏ, trong khi việc sắp xếp và bố trí các công đoạn, dụng cụ cho quá trình vận hành máy móc hiện nay của Công ty lại chưa được khoa học và khá lộn xộn, gây mất thời gian và công sức tìm kiếm của công nhân khi cần lấy các dụng cụ; các bước thực hiện công việc chuyển đổi cũng như việc phân công trách nhiệm thực hiện trong khi chuyển đổi cũng chưa được Công ty tiêu chuẩn hoá rõ ràng.

Thêm vào đó, thời gian chuyển đổi sản phẩm trên máy in Gallus của Công ty còn cao (trung bình khoảng 90 phút/lần chuyển đổi), điều này dẫn tới tình trạng Công ty thường chậm trễ trong giao hàng cho đối tác. Tại các công đoạn sản xuất, công nhân sử dụng nhiều vải làm giẻ lau hóa chất, dẫn đến phát sinh chi phí cho Công ty khi phải trả tiền để đơn vị bên ngoài xử lý lượng giẻ lau dính hóa chất trước khi thải ra môi trường.

Trên cơ sở xác định những nguyên nhân gây ảnh hưởng đến quá trình sản xuất, làm giảm lợi nhuận của công ty và ảnh hưởng tới sự hài lòng của khách hàng, Ban lãnh đạo Công ty TNHH In Nhãn Bao bì Hoàng Hà đã quyết định tham gia Chương trình Nâng cao năng suất Quốc gia về LEAN và lựa chọn một số công cụ cải tiến cơ bản của LEAN để áp dụng tại các công đoạn cơ bản của Nhà máy. Các nhóm giải pháp đã được Công ty áp dụng hiệu quả như sau:

Thực hiện áp dụng mô hình 5S và quản lý trực quan

Theo đó, những công đoạn Công ty thực hiện sắp xếp lại bao gồm: Các khu vực máy in Gallus, máy in Offset, máy UV, máy dán hộp. Kết quả bước đầu đã tạo được không gian làm việc ngăn nắp, thuận tiện hơn cho thao tác công việc của người lao động và góp phần tạo cải thiện hình ảnh của Công ty trước khách hàng. Công ty đã thiết lập được quy định và các tiêu chí để đánh giá và duy trì hoạt động 5S sau khi dự án kết thúc. Qua các hoạt động đào tạo thực hành, công nhân được thay đổi nhận thức và nhận ra việc duy trì 5S hàng ngày góp phần cải thiện năng suất công việc và chất lượng sản phẩm.

Cải tiến giảm thời gian chuyển đổi sản phẩm

Nhằm cải cải tiến kỹ thuật, Công ty đã đầu tư trang bị 04 máng mực và 15 khay mực dự phòng để thay thế trong quá trình chuyển đổi. Các máng mực, khay mực lấy ra từ máy được Công ty vệ sinh thường xuyên. Ngoài ra, để giảm thời gian vệ sinh trong quá trình chuyển đổi, Công ty cũng đã trang bị thêm 02 bồn rửa để ngâm và vệ sinh các khay mực và máng mực.

Đối với quá trình quản lý, Công ty sắp xếp lại trình tự các bước thực hiện chuyển đổi sản phẩm sao cho vẫn đảm bảo hoàn thành công việc nhưng với thời gian rút ngắn nhất có thể. Kết hợp việc thực hiện 5S với sắp xếp ngăn nắp các vật dụng cần thiết trong quá trình chuyển đổi để giảm thời gian tìm kiếm.

Nhờ đó, mỗi lần chuyển đổi sản phẩm, thời gian Công ty tiết kiệm được lên đến 39 phút cho mỗi máy in Gallus. Hiện tại, Công ty có 3 máy hoạt động liên tục. Tổng thời gian chuyển đổi sẽ giảm được 117 phút. Giá trị (đơn giá) mỗi giờ hoạt động của máy mà Công ty tính cho khách hàng là 1,2 triệu đồng.

Nhìn chung, sau khi đã thực hiện một số biện pháp cải tiến kỹ thuật, Công ty TNHH In Nhãn Bao bì Hoàng Hà đã tiêu chuẩn hóa quy trình chuyển đổi, trong đó sắp xếp lại các bước thực hiện và phân công lại trách nhiệm thực hiện để đảm bảo sự phối hợp nhịp nhàng giúp giảm thiểu lãng phí về thời gian.

Giảm lượng giẻ lau dính hóa chất (rác thải nguy hại)

Vấn đề giảm thiểu lượng giẻ lau dính hóa chất cũng được Công ty tính toán và trên cơ sở sử dụng dung môi để rửa và vệ sinh các màng mực, khay mực, lượng giẻ lau trung bình/ngày sau cải tiến của Công ty chỉ còn 55.1 kg. Ước lượng số giẻ lau giảm trên năm là 3,247.2 kg, tiết kiệm chi phí xử lý cho Công ty khoảng 7.500 đồng/kg.

Thấy rõ được kết quả ban đầu từ việc triển khai áp dụng mô hình sản xuất tinh gọn (Lean), Công ty TNHH In Nhãn Bao bì Hoàng Hà đã quyết định sẽ tiếp tục mở rộng việc áp dụng các công cụ năng suất sang các khu vực khác và xem xét chọn lọc áp dụng mở rộng thêm những công cụ khác của Lean. Đặc biệt, hướng tới giảm hơn nữa thời gian thực hiện sản phẩm và thời gian giao hàng.