Tổng công ty Đức Giang là một trong những doanh nghiệp may mặc hàng đầu Việt Nam, với nhiều nhãn hàng uy tín trong nước và xuất khẩu. Do đó, doanh nghiệp luôn rất chú trọng tới việc cải tiến để nâng cao năng suất,  chất lượng sản phẩm.

Những năm qua, triển khai các công cụ cải tiến như 5S, quản lý tinh gọn (LEAN) đã giúp nhà xưởng sản xuất của Tổng công ty Đức Giang gọn gàng, sạch sẽ, tạo ý thức tốt cho người lao động. Môi trường làm việc thông thoáng, vừa đảm bảo sức khỏe người lao động, vừa không còn hiện tượng hàng ùn ứ, năng suất lao động tăng lên rõ rệt.

Những năm đầu khi mới áp dụng, năng suất tăng từ 15 - 25% và hiện duy trì ở mức 5 - 10%/năm. Đặc biệt, nhờ sự gọn gàng, ngăn nắp mà công tác an toàn phòng, chống cháy nổ cũng rất thuận lợi. Người lao động yên tâm làm việc trong môi trường thông thoáng, sạch đẹp và an toàn.

Một trong những ví dụ điển hình cho thấy rất rõ "bức tranh" thay đổi, sự cải thiện về năng suất, chất lượng trong Tổng công ty Đức Giang là trường hợp Công ty TNHH May Đức Giang.

So với ngày đầu triển khai 5S từ năm 2013, đến nay, nhà xưởng của Công ty TNHH May Đức Giang đã đổi thay khá nhiều. Hiện nay, không chỉ 5S, Công ty đã tích hợp cả LEAN vào Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001, phiên bản mới nhất năm 2015.

Mỗi người lao động ở Công ty TNHH May Đức Giang đều hiểu rằng, chỉ có cải tiến liên tục thì doanh nghiệp mới phát triển, mới có nhiều đơn hàng. Điều này đồng nghĩa với việc làm, thu nhập của người lao động ổn định và tăng trưởng.

Với hơn 1.400 lao động, khi mới bắt đầu triển khai 5S, ban lãnh đạo doanh nghiệp cũng đối diện không ít ý kiến trái chiều.

Trong dây chuyền may cũ, mỗi công nhân đều có một thùng hàng trước mặt. Việc quản lý trên chuyền không chặt, không kiểm soát được; nhiều khi hàng lỗi, hàng hỏng họ giấu vào trong thùng mà quản lý chuyền cũng không biết. Vì thế, khi phải sắp xếp lại cho gọn gàng ngăn nắp, chiếc thùng bị loại bỏ cũng vấp phải phản ứng của người lao động.

Tuy nhiên, từ lãnh đạo Tổng công ty Đức Giang đến Công ty TNHH May Đức Giang đều quyết tâm phải làm bằng được.

Bên cạnh việc đào tạo một cách bài bản cho công nhân thấm nhuần các nguyên tắc của công cụ cải tiến năng suất như 5S, LEAN, Công ty cũng áp dụng các giải pháp cứng rắn buộc tất cả phải tuân thủ, dưới sự hỗ trợ của các chuyên gia tư vấn.

Khi đã qua được 5S, nhà xưởng gọn gàng, sạch sẽ thì Công ty mới chuyển lên LEAN và đạt những hiệu quả rất đáng khích lệ.

Theo đại diện ban lãnh đạo Công ty TNHH May Đức Giang, với sự hỗ trợ của chuyên gia tư vấn, Công ty đã tìm ra và giải quyết được hai khâu quan trọng nhất, ảnh hưởng đến năng suất, chất lượng của toàn Công ty là: Rút ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất; giảm hàng tồn và tăng năng suất cụm may chi tiết và lắp ráp.