Công nghệ hàn nóng chảy kim loại được sử dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất nhiều loại sản phẩm và được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như: công nghiệp dầu khí, công nghiệp chế tạo tàu thủy, tàu đường sắt cao tốc, công nghiệp máy bay, hóa dầu, hóa chất, ngành chế tạo máy công nghiệp.

Ngoài ra, hàn là một phương pháp sản xuất thường được sử dụng để liên kết các sản phẩm kim loại, có tác động đáng kể đến chi phí và chất lượng sản phẩm.

Hiện nay, chất lượng phần lớn các sản phẩm cơ khí như nồi hơi, bình, bồn áp lực, các thiết bị nông nghiệp và dân dụng… phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của các liên kết hàn.

Việt Nam là quốc gia đang phát triển, vì vậy việc phát triển hướng theo công nghiệp hóa, trong đó công nghệ hàn đóng vai trò quan trọng trong phát triển ngành công nghiệp cơ khí.

Doanh nghiệp cơ khí chế tạo tại Việt Nam, ngoài các nhu cầu về vốn, trình độ quản lý các công trình lớn, các công nghệ tiên tiến, còn đang thiếu rất nhiều đội ngũ nhân sự hàn có trình độ cao, đáp ứng các yêu cầu của các nhà thầu quốc tế như: Kỹ sư hàn, giám định hàn, các cán bộ kỹ thuật, quản lý chất lượng hàn; đặc biệt là đội ngũ thợ hàn có tay nghề cao để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của các nhà thầu trong và ngoài nước.

Nâng cao vị thế của doanh nghiệp trên thương trường

Ở các nước công nghiệp phát triển, vấn đề kiểm soát chất lượng hàn được quan tâm đặc biệt để đảm bảo an toàn cho con người và công trình.

Tại châu Âu, việc áp dụng bộ tiêu chuẩn ISO 3834 (yêu cầu chất lượng đối với hàn nóng chảy kim loại) và các tiêu chuẩn khác có liên quan là một yếu tố bắt buộc, được áp dụng rộng rãi cho các doanh nghiệp sản xuất cơ khí, chế tạo thiết bị nhằm kiểm soát chất lượng sản phẩm, đảm bảo an toàn, giảm thiểu chi phí và nâng cao năng lực cạnh tranh.

Còn tại Mỹ và một số quốc gia liên quan, quá trình hàn phải tuân thủ các quy chuẩn kỹ thuật (code) của Mỹ một cách chặt chẽ, nhằm đảm bảo an toàn sản phẩm.

Thực tế đó cho thấy, việc áp dụng thành công hệ thống quản lý chất lượng hàn sẽ góp phần nâng cao năng suất, chất lượng và đảm bảo an toàn sản phẩm cho các doanh nghiệp sản xuất, chế tạo Việt Nam có sử dụng hàn là quá trình sản xuất chính.

Đồng thời nâng cao vị thế cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường, giúp doanh nghiệp vượt qua các rào cản kỹ thuật trong thương mại và đáp ứng các chuẩn mực quốc tế.

Thời gian qua, tiếp tục nắm bắt xu hướng trong việc nâng cao chất lượng dịch vụ, cung cấp các sản phẩm đáp ứng đầy đủ nhu cầu của khách hàng, đồng thời mở rộng thị trường xuất khẩu sang châu Âu, Vương quốc Anh và đẩy mạnh quá trình hội nhập quốc tế, Công ty CP Dịch vụ Dầu khí Quảng Ngãi (PTSC Quảng Ngãi) đã nỗ lực vượt qua kỳ đánh giá chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng hàn và thi công kết cấu theo tiêu chuẩn ISO 3834 và EN 1090 (CE Marking & UKCA Marking).

PTSC Quảng Ngãi đã đạt tái chứng nhận EN 1090 và ISO 3834, đồng thời đủ điều kiện dán nhãn CE & UKCA đối với sản phẩm gia công kết cấu thép xuất khẩu sang thị trường châu Âu và Vương quốc Anh.

Việc áp dụng hệ thống kiểm soát chất lượng hàn theo tiêu chuẩn ISO 3834 và thi công kết cấu theo tiêu chuẩn EN 1090 là yếu tố khẳng định cho sự hoàn thiện trong công tác kiểm soát chất lượng và năng lực chế tạo sản phẩm cơ khí đáp ứng các chuẩn mực quốc tế của PTSC Quảng Ngãi, là minh chứng cho sự chuyên nghiệp và năng suất lao động được tăng lên đáng kể.

Điều này góp phần quan trọng trong việc thi công kết cấu cho các công trình dân dụng và công nghiệp, đặc biệt đón đầu xu hướng gia công chế tạo kết cấu thép cho các dự án năng lượng tái tạo ngoài khơi của các khách hàng trên toàn thế giới. Đây cũng là đòn bẩy nâng cao vị thế cạnh tranh của PTSC Quảng Ngãi trên thị trường quốc tế.