Tiết kiệm được hàng tỷ đồng nhờ áp dụng Hệ thống quản lý năng lượng ISO 50001:2011
Áp dụng hệ thống quản lý năng lượng theo Tiêu chuẩn ISO 50001:2011 giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng của các máy móc, giảm được chi phí đáng kể. Thậm chí đã có doanh nghiệp tiết kiệm được hàng tỷ đồng nhờ áp dụng Hệ thống quản lý này.

ISO 50001:2011 là một tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý năng lượng do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa quốc tế (ISO) ban hành ngày 15/6/2011.
Bằng việc đưa ra các yêu cầu cần có đối với một hệ thống quản lý năng lượng, ISO 50001:2011 là công cụ đắc lực cho mọi tổ chức, doanh nghiệp (không phân biệt quy mô, hoạt động hay yếu tố địa lý) trong việc thiết lập, áp dụng và duy trì hệ thống quản lý năng lượng nhằm nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng.
Đồng thời tạo cơ sở cho việc tự đánh giá, tự công bố sự phù hợp, hoặc đánh giá và cấp chứng nhận về việc đáp ứng các chuẩn mực quản lý năng lượng bởi các tổ chức chứng nhận.
Áp dụng hệ thống quản lý năng lượng theo tiêu chuẩn ISO 50001:2011 giúp doanh nghiệp đánh giá mức tiêu thụ và sử dụng năng lượng hiện tại, tìm kiếm các giải pháp cải tiến nhằm sử dụng một cách tốt hơn các thiết bị sử dụng năng lượng hiện tại.
Từ đó giúp nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng của các máy móc, thiết bị, giảm mức năng lượng được sử dụng và giảm được chi phí đáng kể cho doanh nghiệp.
Ngoài ra, thông qua việc thiết lập và áp dụng các thủ tục kiểm soát điều hành liên quan tới sử dụng hợp lý và tiết kiệm các nguồn năng lượng, ISO 50001:2011 còn giúp doanh nghiệp tránh được các khoản tiền phạt theo các chế tài xử lý vi phạm trong việc sử dụng năng lượng.
Với mục đích sử dụng năng lượng một cách tiết kiệm và hiệu quả, ISO 50001:2011 cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc cải tiến quản lý năng lượng đối với các dự án giảm phát thải khí nhà kính.
Công ty cổ phần cao su Phước Hòa (tỉnh Bình Dương) là đơn vị đầu tiên thuộc Tập đoàn Công nghiệp cao su Việt Nam được chứng nhận ISO 50001 của Trung tâm Chứng nhận phù hợp (Quacert).
Sau khi áp dụng Hệ thống quản lý năng lượng ISO 50001:2011 từ tháng 9/2015, nhờ sử dụng nguyên liệu biomass đun nóng dầu tản nhiệt để sấy cao su thay thế đốt dầu DO, FO, GAS, Công ty tiết kiệm được gần 5 tỷ đồng trong 3 năm.
Trong năm 2017, Công ty thay đổi một số thiết bị sản xuất và hệ thống làm nguội mủ ra lò đã giúp tiết kiệm được hơn 150 triệu đồng.
Điều này chứng tỏ quy trình chế biến mủ cao su của Công ty không chỉ tiết giảm chi phí năng lượng, giảm phát thải ô nhiễm, bảo vệ môi trường mà còn cải tiến hiệu suất năng lượng, góp phần tăng cường hiệu quả năng lượng, đồng thời giúp sử dụng năng lượng một cách khôn ngoan.
Được biết, Công ty đã đầu tư xây dựng 3 nhà máy chế biến mủ cao su, công suất 30.000 tấn/năm, với công nghệ hiện đại. Công ty cũng áp dụng nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008 và ISO14001 vào tất cả các khâu quản lý, khai thác, chế biến nên tỷ lệ sản phẩm chế biến đạt tiêu chuẩn xuất khẩu trên 98%.
Đồng thời, Công ty này còn triệt để ứng dụng khoa học kỹ thuật để nâng cao năng suất vườn cây, năng suất lao động, đảm bảo chất lượng sản phẩm cao và ổn định, đáp ứng yêu cầu thị trường quốc tế, đặc biệt là thị trường châu Âu, Nhật Bản...