Đem lại sự thay đổi kỳ diệu cho doanh nghiệp

Theo các nhà nghiên cứu, có hai cách tiếp cận để nâng cao năng suất trong các doanh nghiệp, đó là tiếp cận từng bước - Kaizen và tiếp cận mang tính đột phá, đổi mới.

Kaizen là những cải tiến nhỏ thực hiện từng bước trong một thời gian dài, đòi hỏi sự cam kết và nỗ lực liên tục của mọi người, các cán bộ quản lý cũng như công nhân trong doanh nghiệp.

Đối tượng cải tiến của Kaizen bao gồm: Phương pháp làm việc; quan hệ công việc; môi trường làm việc; điều kiện làm việc ở mọi nơi. Các hoạt động Kaizen có thể được khởi xướng bởi lãnh đạo; một bộ phận (phòng, ban) của tổ chức; một nhóm làm việc; nhóm Kaizen; từng cá nhân.

Trong khi đó, 5S là chữ cái đầu của các từ tiếng Nhật gồm: Seri, Seiton, Seiso, Seuketsu và Shitkesu, được tạm dịch sang tiếng Việt là “Sàng lọc”, “Sắp xếp”, “Sạch sẽ”, “Săn sóc” và “Sẵn sàng”. 

5S bắt nguồn từ truyền thống của Nhật Bản, ở mọi nơi, trong mọi công việc luôn cố gắng khơi dậy ý thức trách nhiệm, tự nguyện, tính tự giác của người thực hiện các công việc đó. Đây được nhìn nhận là nền tảng cơ bản để thực hiện hệ thống đảm bảo chất lượng. 

Cụ thể là: Sàng lọc những cái không cần thiết tại nơi làm việc và loại bỏ chúng; sắp xếp mọi thứ ngăn nắp trật tự đúng chỗ của nó để có thể tiện lợi khi sử dụng; vệ sinh mọi chỗ tại nơi làm việc để không còn rác trên nền nhà, máy móc và thiết bị; luôn săn sóc, giữ gìn về sinh nơi làm việc bằng cách liên tục thực hiện Seri, Seiton và Seiso; tạo cho mọi người thói quen tự giác làm việc tốt và luôn tuân thủ nghiêm ngặt các quy định tại nơi làm việc.

Áp dụng 5S có nghĩa là doanh nghiệp đảm bảo sức khoẻ của cán bộ công nhân viên; dễ dàng, thuận lợi hơn khi làm việc; tạo tinh thần làm việc và bầu không khí cởi mở; nâng cao chất lượng cuộc sống; nâng cao năng suất.

Khi thực hiện thành công, 5S sẽ đem lại sự thay đổi kỳ diệu cho doanh nghiệp. Những thứ không cần thiết sẽ được loại bỏ khỏi nơi làm việc; những vật dụng cần thiết được xếp ngăn nắp, gọn gàng, đặt ở những vị trí thuận tiện cho người sử dụng; máy móc thiết bị trở nên sạch sẽ, được bảo dưỡng, bảo quản.

5S sẽ nâng cao tinh thần tập thể, khuyến khích sự hoà đồng của mọi người, qua đó người làm việc sẽ có thái độ tích cực hơn, có trách nhiệm và ý thức hơn với công việc. Nhìn chung, thực hiện tốt 5S sẽ góp phần giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, chất lượng, giảm chi phí, đảm bảo an toàn, nâng cao tinh thần làm việc nói chung.

Giảm sự cố, nâng tỷ lệ hàng chất lượng

Với những lợi ích thiết thực kể trên, trong thực tế rất nhiều doanh nghiệp đã và đang coi Kaizen, 5S là một trong những cách thức vận hành môi trường làm việc.

Nhiều lãnh đạo doanh nghiệp thậm chí còn đánh giá, Kaizen và 5S được xem như yếu tố tiên quyết để doanh nghiệp có thể cải tiến môi trường làm việc, loại bỏ lãng phí hiệu quả, nâng cao năng suất, chất lượng. 

Một trong những ví dụ điển hình áp dụng khá thành công 5S là Công ty cổ phần CNCPS (Bình Dương). Với mục tiêu trở thành công ty hàng đầu Việt Nam trong lĩnh vực gia công và sản xuất sản phẩm nhựa, doanh nghiệp này đã áp dụng và thực hiện tốt 5S cùng chương trình hỗ trợ áp dụng thí điểm công cụ quản lý hiệu suất tổng thể (TPM).

Chỉ sau vài tháng triển khai, chỉ số hiệu suất thiết bị tổng thể của CNCPS đã tăng từ 51% lên 78%; thời gian dừng máy do sự cố giảm từ 5.400 phút xuống còn 1.296 phút; sự cố dừng máy trong tháng giảm từ 27 lần xuống còn 18 lần; thời gian thay khuôn giảm từ 75 phút xuống còn 45 phút; tỷ lệ hàng đạt chất lượng tăng từ 90% lên 97%; chi phí bảo trì máy giảm được 3 triệu đồng/máy/năm.

Nhiều chuyên gia năng suất, chất lượng đánh giá, việc áp dụng các phương pháp quản lý tiên tiến, các công cụ cải tiến như Kaizen, 5S để nâng cao hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm là phương pháp rất hữu ích mà mọi doanh nghiệp cần chú trọng, nhất là trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng khốc liệt như hiện nay.