Doanh nghiệp thu nhiều “trái ngọt” sau khi áp dụng 5S
Sau thời gian áp dụng công cụ cải tiến 5S, nhiều doanh nghiệp đã thu về những kết quả bất ngờ, góp phần đáng kể nâng cao năng suất, chất lượng, từ đó gia tăng sức cạnh tranh.
5s là viết tắt của 5 từ tiếng Nhật: Seiri (Sắp xếp), Seiton (Sắp đặt), Seiso (Sạch sẽ), Seiketsu (Săn sóc) và Shitsuke (sẵn sàng). Đây là một phương pháp quản lý và sắp xếp nơi làm việc, xây dựng một môi trường mà ở đó, sự tinh gọn, sạch sẽ, khoa học được đặt lên hàng đầu. Thông qua các hoạt động như giữ vệ sinh cho máy móc, thiết bị, sắp xếp mọi thứ một cách trật tự, ngăn nắp, tạo ra một môi trường làm việc an toàn, hiệu quả và văn minh.
Ví dụ điển hình cho việc áp dụng thành công 5S là Công ty cổ phần Nhựa Hà Nội. Hơn 1 năm áp dụng quy tắc 5S, Công ty đã cải thiện được môi trường sản xuất, giảm diện tích mặt bằng, số lượng lưu kho, tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất.
Cụ thể, nhà máy ngăn nắp, sạch sẽ hơn, ý thức tuân thủ quy định của người lao động tăng lên rõ rệt. Đến nay, 100% khối sản xuất của nhà máy đã triển khai thành công 5S và hai phân xưởng đang áp dụng giai đoạn cao hơn là xây dựng công việc tiêu chuẩn và cải tiến.
Về hiệu quả kinh tế, Công ty đã cắt giảm chi phí khoảng 2,8 tỷ đồng với việc cải tiến về khuôn, năng suất lao động tăng khoảng 10% so với trước. Có thể khẳng định, Nhựa Hà Nội đã có sự thay đổi lớn cả về chất lẫn lượng. Hiệu quả công việc tăng từ 73,7% lên 89,2%; tỷ lệ sai giảm từ 1,6% xuống còn dưới 0,5%...
Tương tự, Công ty nhiệt điện Nghi Sơn 1 cũng ghi nhận nhiều đổi thay tích cực sau khi áp dụng 5S. Công ty đã thực hiện phương pháp này rất thành công, hiệu quả, từ đó tạo một mô hình công ty được đối tác đánh giá đạt chuẩn mỹ quan, khoa học.
Ban Lãnh đạo Công ty đã quyết định thành lập Ban chỉ đạo 5S (Ban 5S) gồm có 10 thành viên với nhiệm vụ là xây dựng, chỉ đạo triển khai các chương trình, các quy định về thực hành 5S tại các phòng, phân xưởng trong công ty; triển khai các hoạt động đào tạo, tổ chức kiểm tra đánh giá việc thực hiện 5S.
Đồng thời, Ban 5S đưa ra những hình thức thi đua, khen thưởng cho tập thể, cá nhân đạt thành tích tốt trong việc thực hành 5S và đẩy mạnh phong trào cải tiến, đưa ra những phương pháp tối ưu hơn cho công ty...
Khi chưa được triển khai và áp dụng chương trình 5S thì mọi vật dụng, đồ đạc, trang thiết bị vẫn chưa được sắp xếp hợp lý, thiếu tính khoa học. Tuy nhiên, thông qua sự tư vấn của tư vấn viên, mọi thứ đã được bố trí hợp lý, có tư duy thẩm mỹ hơn.
Mọi vật dụng không cần thiết được loại bỏ, những đồ dùng có thể tái chế thì có thể đem ra để sử dụng lại. Ban Lãnh đạo và tập thể cán bộ công nhân viên của công ty xác định sẽ tập trung đưa ra một chiến lược “5S dài hơi” nhằm duy trì sự ổn định hiện tại và duy trì, phát triển mỹ quan của công ty...